为什304不锈钢卡套接头的加工难度大，主要因素如下

1、加工硬化层严重

不锈钢是以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的加工硬化现象突出，因为不锈钢的塑性大，塑性变形时元素歪曲，强化系数很大，而且奥氏体不行安稳，在切削应力的效果之下，部分奥氏体会改动成为马氏体；再加上化和物杂志在切削热的效果之下，很容易分解呈弥分布，是的切削加工时发生硬化层，前一次进给或者是迁移到工序所发生的硬化层或严重影响到下一道工序的顺畅进行；

2、切削刀具容易磨损

在不锈钢切削进程中，因为亲和的效果，是的刀屑间发生粘结扩散，然后使刀具发生粘结磨损和扩散磨损，导致刀具前面刀面发生月牙洼，切削刃还会形成浅笑的脱落和缺口，加上不锈钢中的碳化物微粒硬度十分高，切削时直接与刀具接触冲突擦伤刀具，还有加工硬化现象均会使刀具磨损加重；

3、车床加工切削力大

车床在加工不锈钢时运用的切削力很大，不锈钢在切削加工进程中塑性变大，同时不锈钢的加工硬化严重，进一步增加了切削抗力，切削的弯曲与折断也比较困难；

4、切削不易折断而且容易粘结

因为材质的塑性和耐性都很大，车床加工时切削连绵不断，不仅仅影响操作的顺畅履行，甚至切屑还会挤伤现已加工的表面，在高温与高压的效果之下，不锈钢与其他金属的亲和性强，容易发生粘附现象而且形成积屑瘤，所以进一步加重了刀具的磨损而且呈现撕扯现象，是加工表面呈现恶化，含碳量较低的马氏体不锈钢这一特点愈加明显；

5、线膨胀系数大

不锈钢的线膨胀系数为碳素钢的1.5倍之多，在切削温度效果下工件额欧诺个一发生热变形，是的工件尺寸精度比较难控制；

6、切削加工温度很高

不锈钢切削时，塑性变形以及刀具间的冲突都很大，所以发生的切削热过多，加上不锈钢的导热系数很低，大量切削热都会集中在切削区和刀屑接触的界面之上，导致散热条件十分不好；